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纸管制造商切割并重新包裹纸管膜后,纸管底部附近会出现少量皱纹。纸管制造商表示,这是一种普遍现象。但是,如果底部起皱过长(超过20m),它会影响下游用户的使用,不仅会浪费材料,还会导致产品不合格。所以,底部皱纹是衡量薄膜质量的重要指标之一。
1.纸管的平直度是关键因素
纸管制造商的纸管膜(纸管)越宽,纸管的平整度越差,底部的皱纹几乎成比例地增加。对于厚膜卷,在保证平整度的前提下,适当增加纸管壁厚,选择更好的纸卷,提高纸管的抗压强度(即增加刚度),减少底部皱纹;如果使用大直径纸管,刚度越好,底部皱纹越小。检查纸管是否合适。如果有任何弯曲或变形,特别是如果新规格太短或太长或弯曲,应在使用前更换相应的纸管。
2.纸管制造商的同心度
纸管的同心度可以减少纸管卷曲时的跳动,从而减少底部的皱纹。同时,适当配合纸管内径和卡盘,防止与纸管内壁接触磨损,有助于减少底部皱纹和条纹。
3.纸管表面粗糙度对底部起皱影响不大
与表面抛光纸管相比,薄膜底部的褶皱变化不大,但切割速度和生产效率不会降低。纸管制造商的外观质量也很低。当薄膜厚度小于10时um垂直褶皱的底部会有所不同。
4.工业纸管厂纸管含水量
纸管含水量过高也会导致纸管变形,降低刚度。纸管含水量一般不超过一个。