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1.粘结强度差:
纸管判断粘合好不好,只要用手拉开粘合面,如果发现原纸表面剥落,说明纸页粘合好;如果发现楞峰粘合处没有撕裂的纸纤维或白色粉末是假粘合剂,会导致抗压强度低,影响整体强度。粘合强度与纸张等级、粘合剂制备、制造设备和工艺操作有关。
2.层数规划不合理:
纸管层数规划不合理,会导致外包装纸管损坏率的提高。因此,所使用的纸板层数应根据包装产品的重量、性质、堆放高度、储运条件和储存时间来考虑。
3.尺寸规划不合理:
在各种尺寸相同的情况下,高度对空箱的抗压强度影响很大。当纸管周围长度保持不变时,随着纸管高度的增加,抗压强度降低约20%。
4.厚度不符合要求
由于瓦楞纸辊在使用过程中会磨损,瓦楞纸板的厚度达不到规则要求,抗压强度低,强度降低。
5.变形
变形纸板本身柔软,平面强度低,刚度低。用这种纸板制成的瓦楞纸管的抗压强度也很小。因为瓦楞纸板的形状直接关系到瓦楞纸板的抗压强度。
6.印刷规划不合理
瓦楞纸板的瓦楞形状和结构决定了瓦楞纸板的压力。印刷会对瓦楞纸板造成一定的损坏,压力和承载面积是影响纸管抗压强度的主要因素。
仓库储存时,一定要注意纸管的吸水性。如何在潮湿的环境中使用,会受潮变形,严重发霉。